5s現代企業管理

源于日本的5S活動是日本企業在上世紀六、七十年代以后產品質量和管理水平迅速崛起、占領世界制高點的重要法寶。

5S活動的開展不僅開創了“制造型企業也可以在一個整齊清潔、優美舒適的工作環境中生產”的良好開端，而且在提高質量、減少浪費、提高生產效率和降低生產成本，提升士氣，提高員工綜合素養和自主管理能力方面取得了意想不到的效果。

為什么要實施5s

堆放著長期不用的東西，占用著大量空間

產品雜亂，場地擁擠不堪

管道閥門跑、冒、滴、漏

設備內外布滿灰塵、失去本色

通道經常被占用，人、車無法通過

每天需要加班，不加班反而顯得不正常

生產任務總是特急，計劃反而不重要

急等要用的東西，總是很難找到

什么是5S

整理(SEIRI)：區分“要”與“不要”

整頓(SEITON)：“零”時間能找到需要

清掃(SEISO)：標準化的清除工作

清潔(SEIKETSU)：程序化的鞏固措施

素養(SHITSUKE)：形成良好的行為方式

整理工作的重點順序

明確訂出準備實施的范圍

規劃出不要物的暫放區

明確要與不要的定義

教育訓導全員整理的觀念及實施準則

劃分每位成員負責的區域(5S責任區域圖)

決定實施時間，并事先將活動所需工具備齊

工作前說明及分發工具

每位成員依所負責的區域及實施準則開展工作

檢討不要物清單的內在涵義

定期巡回檢查

整頓工作的重點順序

1、明確訂出準備實施的范圍

2、明確需要與必要的定義

3、明確要物的使用頻率，決定放置位置

4、決定放置量

5、決定放置方式

6、決定定位方式(區劃線或其他標識)

7、教育全員整頓的觀念及實施準則

8、劃分每位成員負責的區域(5S責任區域圖)

9、決定實施時間，并事前將工作所需工具備齊

10、工作前說明及分發工具

11、每位成員依所負責的區域及實施準則開展工作

12、檢討放置后的使用狀況

13、定期循環整理、整頓工作

14、定期巡回檢查

清掃工作的重點順序

明確訂出準備實施的范圍

訂定清掃工作計劃(時間、范圍、作業者、所需工具、基本教材)

教育全員清掃的觀念及實施時應注意事項

劃分每位成員負責的區域(5S責任區域圖)

決定實施時間，并事前將活動所需工具備齊

工作前說明(尤其安全問題)及分發工具

每位成員依負責的區域及實施準則進行工作

記錄工作過程中所發現的不正常點(異常振動、異溫、異味、磨耗、漏油、松脫…)

異常點拍照

修復后拍照

執行后確認(獎勵或加以輔導)

教材整理(拍照后的教育資料整理)

定期巡回檢查

5S九大要求

5S不是目的，是手段;

5S不是表面文章，而是質量和環境的要求;

5S不是短期行為，而是長期要求;

5S不是外部要求，而是企業發展必須;

5S不是領導行為，而是為員工改善環境;

5S不是額外工作，而是讓顧客放心;

5S不是強制執行，而是自律行為;

5S不是運動，而是工作;

5S不是增加開支，而是為了節約開支。