精益生產管理培訓資料

“精益生產”得名于1990美國麻省理工學院D.RoosJ.P.WomackD.Jones所著的《改變世界的機器》一書。是一種起源于豐田公司的流水線制造方法論，也被稱為“豐田生產系統”。其核心是消除一切無效勞動和浪費，把目標確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段確保企業在市場競爭中的優勢，同時，精益生產把責任下放到組織結構的各個層次，采用小組工作法，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。

精益生產管理，是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使公司以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。精益生產管理的特點是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高公司適應市場萬變的能力。精益生產管理輔導公司就是控制浪費、降低成本的最有效的一種生產管理方式。

精益生產培訓主要內容有：

1、精益生產基層倡導

2、精益生產中高層倡導

3、精益生產實戰演練

4、精益管理在服務業中的應用

5、全員生產保全(TPM)

6、防錯法(Poka- Yoke)

7、快速切換(SMED)

8、價值流圖析(VSM)

9、JIT與看板管理

10、單元(CELL)生產模式

11、單件流與拉動式生產

12、5S/6S/目視管理

精益生產培訓引起的社會經濟效益

現代企業經營戰略強調建立一種持久的競爭優勢。精益生產是能好的體現和能實現這一思想的生產方式。

精益生產要求生產過程不斷改進，從根本上改進和完善產品質量。

持續地消除浪費，使成本不斷降低，取得價格競爭優勢。

降低庫存--成本降低且縮短生產周期，比競爭對手更迅速地響應顧客需求的變化。

長期投資于工人培訓和教育，極大地提高工人責任心和技能，提高工作質量。

有統計表明，實施精益生產可以產生如下經濟效益：

減少人力資源1/2

新產品開發周期可減少至1/2--1/3

生產過程中的在制品庫存可減少至MP一般水平的1/10

工廠占用空間可減少至MP的1/2

成品庫存可減少至平均庫存水平的1/4

產品質量可提高三倍

精益生產既是一種原理、一種新的管理理念，又是一個新的生產方式，它是繼大量生產之后，對人類社會和人們的生活方式影響大的一種生產方式。美國人認為：精益生產會真正改變世界的生產和經營形勢，它將改變整個世界，對人類社會產生深遠的影響。