6S管理制度最強版

對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)進行以整理(Seiri)、整頓(Section)、清掃(Seisou)、

Seiketsu)素養(yǎng)(Shitsukei)、安全(Safety)為內(nèi)容的活動，因前五個日語羅

“S”，稱為“5S”。在國內(nèi)推行過程中增加“安全”，故稱為“6S”。

整理

將工作場所任何東西區(qū)分為有必需品與非必需品;把必需品與非必需品明確地、嚴格地

整頓

整理之后留在現(xiàn)場的必需品分門別類放置，排列整齊;明確數(shù)量。

清掃

將工作場所清掃干凈;保持工作場所干凈、整潔。

清潔

將整理、整頓、清掃的實施過程制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行并維持結果。

素養(yǎng)

培養(yǎng)員工遵守規(guī)章制度的工作習慣和團隊精神。

安全

維護人身與財產(chǎn)不受侵害，創(chuàng)建一個零故障、零事故發(fā)生的工作場所。

非必需品

按使用頻率進行判定，工作現(xiàn)場不再使用的物品;

指示系統(tǒng)

指企業(yè)辦公區(qū)域內(nèi)，用于標識不同區(qū)域、不同場所、不同功能的各類指示牌，以指引來

定置管理

運用系統(tǒng)的觀點和方法，研究生產(chǎn)和工作現(xiàn)場人與物、人與環(huán)境、物與環(huán)境之間的關系，

目視管理

可視化管理，又稱目視管理，是一種利用各種形象直觀、色彩適宜的視覺感知信息，以

將各種管理狀態(tài)、方法和異常明示化，使員工

看板管理

職責

分管領導

。

管理推進委員會

——統(tǒng)籌領導公司的6S管理活動;

——負責評審公司6S管理相關制度;

——負責確定6S實施計劃和人員部署;

——負責確定6S管理活動必需的資源。

管理推進辦公室

——負責制定6S管理實施計劃;

——負責組織6S管理知識培訓，牽頭部門負責開展宣傳工作;

——負責劃分公司“6S”管理責任區(qū)域并制定管理要求;

——指導各部門6S管理推進工作;

——負責對6S管理制度實施情況進行檢查、考評;

——負責向6S管理推進委員會匯報6S工作開展情況。

各部門

——成立本部門6S推進小組;

——制定詳細的部門推行計劃，在責任區(qū)域內(nèi)推行貫徹公司的6S管理制度，明確整

管理要求

總體要求

堅持“誰使用，誰管理”的原則;臨時占用區(qū)域由占用部門負責。

應對公司范圍內(nèi)公共區(qū)域進行責任劃分，各部門負責各責任區(qū)域的水、電設施、排

安全防護設施、環(huán)境衛(wèi)生以及建筑物附近的圍墻設施的管理，當責任區(qū)出現(xiàn)不符合

要求的情況時，2小時之內(nèi)協(xié)調相關責任人作出處理響應。

整理要求及步驟

識別必需品與非必需品：各部門識別生產(chǎn)現(xiàn)場以及辦公區(qū)域范圍內(nèi)的必需品與非必需

確定必需品處理辦法：對必需品的使用頻率進行評估，根據(jù)使用頻率確定處理方法，

2：

2 區(qū)分必需品與非必需品的方法

使用頻率 處理方法

一年都沒使用過的物品 集中儲存、報廢，變賣、

2個月以上使用一次的物

暫時存放倉庫或擺置物架上

一個月使用一次的物品 工作現(xiàn)場集中擺放

三天使用一次的物品 放在工作現(xiàn)場或隨身帶

處理非必需品：識別出來的非必需品根據(jù)非必需品處理流程進行處理(見附錄B);

整頓要求及步驟

區(qū)域規(guī)劃

各部門應對所轄區(qū)域現(xiàn)場進行規(guī)劃，落實各區(qū)域6S現(xiàn)場管理責任人，必要時對重要設

3。

表 3 廠區(qū)線條顏色與規(guī)格標準

使用項目 線寬規(guī)格

標準色樣 備注

車間主通道線 10 綠色實線 合格品存放區(qū)域、原料倉庫物料堆放區(qū)域 5 綠色實線 停車線、車位線 5 黃色實線

5 黑黃實線

定置線 物料、清掃工具放置區(qū)域 5 黃色實線 危險品存放區(qū)域、不合格品堆放區(qū)域、閑置物區(qū)域 5 紅色實線 不可堵塞區(qū)域: 5 紅色實線 操作臺面檢測儀器 1 *1 黃色

白底黑體字 標識標簽

5*5 黃色實線

匡線5

2-2.5 紅色

參照《卷煙企業(yè)安全標識使用規(guī)范》

業(yè)管道

管道的識別顏色和色樣及顏色標準按GB7231-2003和YC/T323-2009表三執(zhí)行

同一區(qū)域內(nèi)不得同時出現(xiàn)兩種或兩種以上不同的物料，應放在區(qū)域線內(nèi)，且不得壓線，不得

對現(xiàn)場必需品進行分類、定置

各部門負責對現(xiàn)場設施、辦公用品、物料等進行分類、合理布局，確定現(xiàn)場經(jīng)分類的物

明確物品放置方法，對每類物品進行定容、定量、定置管理，必要時，

1)區(qū)域劃分清晰，現(xiàn)場中的物品應繪制在定置圖上;

2)定置圖應簡明、扼要、完整、物品與圖的相對位置應準確;

3)定置物需使用寫真圖片標識或文字符號在圖上進行標注，自定義標識符號應在定置

)即將處置的非必需品不應繪制在定置圖上;

)現(xiàn)場定置圖應體現(xiàn)責任區(qū)域所屬部門的6S管理人員。

標識管理

設備設施標識：生產(chǎn)部應組織設計生產(chǎn)現(xiàn)場設備設施標識圖樣，明確材質、規(guī)格、

(見附錄C)，附上標識圖樣，經(jīng)部門負責人審批后，

安全標識、警示警告標識、管道標識：執(zhí)行中煙《安全標識管理辦法》。

指示牌標識：各部門應對所轄區(qū)域現(xiàn)場指示牌進行統(tǒng)計，填寫《現(xiàn)場指示牌/門牌

D)，明確內(nèi)容、方向、放置地點，經(jīng)部門負責人審批后，報。

門牌標識：各部門應對所轄區(qū)域門牌進行統(tǒng)計，填寫《現(xiàn)場指示牌/門牌清單》(見

D)，經(jīng)部門負責人審批后，報。

注：根據(jù)《中國煙草視覺識別系統(tǒng)》相關標準安排制作指示牌、門牌。

文件夾、文件柜標識：負責設計文件夾、文件柜的標識圖樣，各部門根據(jù)圖樣要求

看板管理

生產(chǎn)車間及班組應設置現(xiàn)場管理看板，將班組活動、員工出勤情況、產(chǎn)量、質量報表、

改善活動等內(nèi)容進行展示;其他部門可根據(jù)實際需要設置看板。

清掃要求

各部門對工作現(xiàn)場的辦公設施、機器設備、車輛、工具、桌面、地面、墻面、天花板、

生產(chǎn)車間將日常清掃活動與設備的點檢保養(yǎng)工作相結合，嚴禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”

生產(chǎn)現(xiàn)場中的易污染區(qū)域應集中整治污染源，采取措施降低、隔離、杜絕污染。

清潔要求

維護整理、整頓和清掃的工作成果，并使其標準化、制度化和持久化，以保持工作場

細化整理、整頓、清掃實施過程中的具體流程步驟，操作方法及要求，盡量以圖文結

負責制、修訂辦公現(xiàn)場及公共區(qū)域6S管理相關標準。

生產(chǎn)車間負責制、修訂生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理相關標準。

物供部負責制、修訂原、輔料倉庫6S管理相關標準。

生產(chǎn)部負責制、修訂五金倉庫6S管理相關標準。

各部門的應對本部門責任區(qū)域內(nèi)的整理、整頓、清掃實施結果進行檢查、考評，建立

，保持工作現(xiàn)場環(huán)境清潔。

可以用流動紅旗、紅牌作戰(zhàn)等方法鞏固整改成果。

素養(yǎng)要求

通過對員工進行培訓、教育、宣傳，使之養(yǎng)成良好的工作和生活習慣，不斷提高員工

自覺遵守公司規(guī)章制度，創(chuàng)造一個干凈整潔又有著良好風氣的工作場所。素

出勤方面的素養(yǎng);

人際交往方面的素養(yǎng);

出席會議方面的素養(yǎng);

公務接洽方面的素養(yǎng);

公共場所的行為素養(yǎng);

良好的行為習慣;

良好的社會公德。

負責制、修訂員工行為準則，并進行宣傳、教育。

負責制定員工儀容識別標準。

安全要求

對生產(chǎn)及辦公現(xiàn)場實施整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)管理活動的同時，嚴格按照安全

杜絕現(xiàn)場人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，確保